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簡(jian)介
O1鋼(gang)相當(dang)于國標的9CrWMn鋼(gang)，是很常用的冷作(zuo)模(mo)具鋼(gang)，俗稱“不變形(xing)油鋼(gang)”。“不變形(xing)”指O1通過提高錳(meng)含量，添加(jia)合金(jin)元(yuan)素，并(bing)改(gai)用溫油淬(cui)(cui)火，可避免一般高碳鋼(gang)淬(cui)(cui)水時所造(zao)成的淬(cui)(cui)裂及變形(xing)；“油鋼(gang)”是指淬(cui)(cui)火介質(zhi)為溫油。
性能(neng)
O1鋼具有(you)一定的(de)淬透性(xing)(xing)和耐(nai)磨性(xing)(xing)，淬火時有(you)良(liang)好(hao)的(de)尺寸穩定性(xing)(xing)，變(bian)形較小，碳(tan)化物分布(bu)均勻且顆粒細小，加工(gong)性(xing)(xing)能良(liang)好(hao)；缺(que)點是韌性(xing)(xing)及耐(nai)腐蝕(shi)能力較弱。
用途
制造冷沖模(mo)、切(qie)模(mo)、線模(mo)、螺絲模(mo)、造型模(mo)、滾筒等，截(jie)面(mian)不大而形狀較(jiao)復雜尤為適用(yong)；各種量規(gui)量具(ju)、刀具(ju)。
成分規范
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牌(pai)號
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9CrWMn
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O1
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SKS3
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1.2510
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標(biao)準(zhun)
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GB
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ASTM
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JIS
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DIN
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C
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0.85~
0.95
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0.85~
1.00
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0.90~
1.00
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0.90~
1.05
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Si
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≤0.40
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0.10~
0.50
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≤0.35
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0.15~
0.35
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Mn
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0.90~
1.20
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1.00~
1.40
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0.90~
1.20
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1.00~
1.20
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Cr
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0.50~
0.80
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0.40~
0.60
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0.50~
1.00
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0.50~
0.70
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W
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0.50~
0.80
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0.40~
0.60
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0.50~
1.00
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0.50~
0.70
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V
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—
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≤0.30
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—
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0.05~
0.15
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P
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.035
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S
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≤0.030
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≤0.030
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≤0.030
|
≤0.035
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熱處(chu)理
（以下數據(ju)來自(zi)9CrWMn產品規范，僅供參考）
臨界溫度
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Ac1
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Acm
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Ar1
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Ms
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750℃
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900℃
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700℃
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205℃
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退火(huo)
▲鍛壓后等溫退(tui)火工藝(yi)
淬火(huo)
▲奧氏體(ti)(ti)等溫(wen)轉變曲(qu)線(xian)（奧氏體(ti)(ti)化溫(wen)度(du)810℃）
▲淬透性(xing)曲(qu)線
〖試驗用鋼成分(質量分數%)：C0.93，Mn1.12，Cr0.66，W0.72；830℃加熱端淬。〗
▼推薦的淬火規范
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預熱溫
度/℃
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加熱溫
度/℃
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冷卻(que)
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硬度HRC
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介質(zhi)
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介質溫
度/℃
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冷卻(que)至
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650
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820~840
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油
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20~60
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油溫
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64~66
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回火
▲回(hui)火硬度曲(qu)線（840℃油淬，回火保溫90min）
▼回火溫度(du)與硬度(du)的(de)關(guan)系
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回火(huo)溫度℃
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100
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200
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300
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400
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500
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550
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600
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650
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硬度HRC
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62
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60
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56
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52
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47
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43
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39
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35
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注：830℃油淬，回火保(bao)溫(wen)2h。
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▼推薦的回火規(gui)范(fan)
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加熱溫度/℃
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加熱介質
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冷卻介(jie)質
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硬(ying)度HRC
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160~180
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油(you)
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空氣
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≥61
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170~230
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油
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空氣
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60~62
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230~275
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油或堿(jian)水
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空氣
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56~60
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采(cai)購指南
O1的采購(gou)較為便捷，市面零售商(shang)基(ji)本都(dou)會備料，無需(xu)擔(dan)心采買問題(ti)。
另外(wai)，雖然O1不算高端鋼種，但各大品牌商都有基于本鋼種的改良版本。比如以下幾家：
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ASSAB
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B?HLER
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DAIDO
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HITACHI
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DF-3
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K460
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GOA
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SGT
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注意事項
所(suo)謂(wei)“不變形”，只是一個理想的說法，更準確應該稱為“微變形”。一定會有尺寸的變化，變化的大小數值不同罷了。
淬火(huo)和回火(huo)時的(de)尺寸變化取決于熱處理時的(de)溫度(du)，設(she)備和冷卻介質。
從數據舉例(li)來說，大(da)同(tong)GOA的熱處理尺寸變化率在0.2%以內，一勝百DF-3推薦的余量標準是0.25%。產品設計的時候可以參考這些數據。如果選擇O1，要留下適當的機加工余量作為變形補償。
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